پودر جوشکاری زیرپودری Universal یکی از پودر های چندمنظوره در فرآیند Submerged Arc Welding (SAW) است که به دلیل پایداری قوس، کیفیت بالای فلز جوش و عملکرد مناسب در شرایط مختلف صنعتی، کاربرد گستردهای در صنایع فلزی دارد.
| تاریخ | پودر جوشکاری زیرپودری Universal - 25 کیلوگرم |
|---|---|
| 1405/05/12 | 2,157,000 ﷼ |
| 1405/05/13 | 2,157,000 ﷼ |
| 1405/05/14 | 2,157,000 ﷼ |
| 1405/05/15 | 2,157,000 ﷼ |
| 1405/05/16 | 2,157,000 ﷼ |
| 1405/05/17 | 2,157,000 ﷼ |
| 1405/05/18 | 2,157,000 ﷼ |
جدول نوسانات قیمت پودر جوشکاری زیرپودری Universal
یکی از ویژگیهای مهم این پودر، میزان جذب نسبتاً بالای سیلیسیم در فلز جوش است. همچنین هنگام استفاده از سیمجوشهای 50‑11 و 50‑12، جذب منگنز نیز در فلز جوش صورت میگیرد. نقطه خنثی منگنز در این پودر تقریباً 0.3 درصد است؛ بنابراین میتوان آن را بهخوبی با سیمجوشهای دارای منگنز کم مورد استفاده قرار داد.
کاربرد پودر جوشکاری زیرپودری Universal
پودر جوشکاری زیرپودری Universal برند آما بهطور ویژه برای جوشکاری با تکنیک دو سیمه پشتسرهم (Tandem) و چند سیمه با سرعت بالا طراحی شده است و در خطوط تولید صنعتی که نیاز به سرعت و کیفیت بالا دارند عملکرد بسیار مطلوبی ارائه میدهد. همچنین این پودر امکان استفاده از تکنیک جوشکاری دوطرفه در یک پاس را فراهم میکند و به همین دلیل گزینهای مناسب برای جوشکاری لولههای حلزونی با جداره نازک محسوب میشود.
برای افزایش چقرمگی فلز جوش، استفاده از این پودر همراه با سیمهای حاوی مولیبدن مانند سیم 50‑14 توصیه میشود. این ترکیب بهویژه در جوشکاری لوله به لوله به صورت جانبی همراه با ورق واسط و همچنین در لولههای دارای پرههای فلزی نتایج بسیار مطلوبی ایجاد میکند.

یکی دیگر از مزایای مهم پودر جوشکاری زیرپودری Universal، جداشدن آسان سرباره در جوشکاریهای گوشهای است که باعث افزایش سرعت تمیزکاری و بهبود بهرهوری در فرآیند تولید میشود. همچنین فلز جوش ایجاد شده با این پودر حتی در زمان جوشکاری روی قطعاتی که دارای زنگزدگی، پلیسه یا آلودگی سطحی هستند، حساسیت کمی نسبت به ایجاد تخلخل دارد.
از نظر پارامترهای عملیاتی، این پودر را میتوان در فرآیند تکسیمه تا جریان 800 آمپر با جریانهای AC و DC بهکار برد که انعطافپذیری بالایی در شرایط مختلف جوشکاری فراهم میکند.
در صورت مرطوب شدن پودر، برای بازیابی کیفیت عملکرد آن باید عملیات خشککردن مجدد در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد انجام شود.
دانهبندی این پودر مطابق با استاندارد DIN 32522 با محدوده 2 تا 16 بوده و توزیع یکنواخت دانهها باعث پایداری بهتر قوس و کیفیت مناسب جوش در فرآیندهای صنعتی میشود.
نحوه عمل متالورژیکی
مقدار جذب و سوختن عناصر آلياژی Si و Mn بر حسب مقادير موجود در سيم جوش
(DVS Merkblatt 0907, part 1)
