پودر جوشکاری زیرپودری OP123 یکی از فلاکس های آگلومره آلومینات قلیایی آما است که برای جوشکاری فولادهای ساختمانی، لوله سازی، مخازن تحت فشار و فولادهای دانه ریز به کار می رود. هنگام بررسی قیمت پودر جوشکاری باید علاوه بر وزن بسته بندی، نوع فلاکس، سیم جوش سازگار، ظرفیت هدایت جریان، خواص مکانیکی فلز جوش و شرایط اجرای پروژه نیز ارزیابی شود. AMA OP123 با قابلیت استفاده در جوشکاری تک سیمه، دوسیمه و چندسیمه، گزینه ای مناسب برای اجرای اتصالات صنعتی و جوشکاری قطعات ضخیم محسوب می شود.

تاریخچه قیمت 7 روزه برای پودر جوشکاری زیرپودری OP123
تاریخ پودر جوشکاری زیرپودری OP123 - 25 کیلوگرم
1405/05/12 0 ﷼
1405/05/13 0 ﷼
1405/05/14 0 ﷼
1405/05/15 0 ﷼
1405/05/16 0 ﷼
1405/05/17 0 ﷼
1405/05/18 0 ﷼

جدول نوسانات قیمت پودر جوشکاری زیرپودری op123

معرفی پودر جوشکاری OP123

پودر جوشکاری AMA OP123 از نوع آلومینات قلیایی آگلومره شده است. در فرایند جوشکاری با این پودر، مقدار کمی سیلیسیم و مقدار متوسطی منگنز وارد فلز جوش می شود. این رفتار متالورژیکی امکان استفاده از فلاکس OP123 همراه با سیم جوش های AMA 50-11، AMA 50-12 و AMA 50-14 را فراهم می کند.

این محصول برای جوشکاری زیرپودری تک سیمه، دوسیمه، چندسیمه و همچنین جوشکاری دوطرفه در یک پاس مناسب است. از این قابلیت می توان در تولید لوله های فولادی قطور و اجرای اتصالات طولی یا محیطی استفاده کرد.

در کاربردهایی که افزایش چقرمگی فلز جوش اهمیت دارد، استفاده از سیم جوش حاوی مولیبدن مانند AMA 50-14 پیشنهاد می شود.

مشخصات فنی پودر جوشکاری AMA OP123

مشخصه مقدار یا توضیحات
نام محصول پودر جوشکاری زیرپودری AMA OP123
نوع فلاکس آلومینات قلیایی آگلومره
فرایند جوشکاری جوشکاری زیرپودری SAW
جریان قابل استفاده AC یا DC+
حداکثر شدت جریان تا ۱۰۰۰ آمپر
ضریب قلیاییت حدود ۱ بر اساس فرمول بونیژوسکی
دانه بندی DIN 32 522: 2–20
دمای خشک کردن مجدد ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد
بسته بندی کیسه کاغذی ۲۵ کیلوگرمی با لایه پلی اتیلن
استاندارد EN 760 B AB 1 67 AC 10 M
استاندارد DIN 32 522 F7A0-EL12، F7A0-EM12، F7A0-EM12K و F7P0-EM12K

ترکیبات اصلی پودر OP123

ترکیبات معدنی موجود در پودر جوشکاری OP123 بر تشکیل سرباره، پایداری فرایند جوشکاری و انتقال عناصر آلیاژی به فلز جوش اثر می گذارند.

ترکیبات اصلی درصد تقریبی
SiO₂ + TiO₂ ۲۰٪
CaO + MgO ۲۰٪
Al₂O₃ + MnO ۴۵٪
CaF₂ ۱۰٪

ویژگی ها و مزایای پودر جوشکاری OP123

ظرفیت بالای هدایت جریان یکی از مهم ترین ویژگی های پودر AMA OP123 است. این خصوصیت امکان استفاده از فلاکس را در جوشکاری قطعات ضخیم و فرایندهایی با سرعت حرکت پایین فراهم می کند.

سرباره حاصل از این پودر در شرایط مختلف به خوبی از سطح جوش جدا می شود. میزان پایین سرباره نیز امکان جوشکاری درزهای دایره ای قطعات با قطر کم را کاهش خطر ریزش سرباره فراهم می کند.

وزن حجمی ظاهری پایین این پودر باعث کاهش میزان مصرف فلاکس در مقایسه با برخی محصولات مشابه می شود. سایر مزایای آن عبارت اند از:

  • مناسب برای جوشکاری تک سیمه، دوسیمه و چندسیمه
  • قابلیت استفاده با جریان AC و DC+
  • تحمل شدت جریان تا ۱۰۰۰ آمپر
  • مناسب برای جوشکاری قطعات ضخیم
  • جداشدن مناسب سرباره
  • قابل استفاده برای درزهای دایره ای با قطر کم
  • مناسب برای جوشکاری دوطرفه در یک پاس
  • مصرف پایین به دلیل وزن حجمی ظاهری کم

سیم جوش های مناسب برای پودر OP123

سیم جوش AMA استاندارد DIN/EN کربن سیلیسیم منگنز مولیبدن
50-11 S1 ۰.۰۵ تا ۰.۰۸٪ ۰.۲ تا ۰.۴٪ ۰.۷ تا ۱.۱٪ ندارد
50-12 S2 ۰.۰۵ تا ۰.۰۸٪ ۰.۲ تا ۰.۴٪ ۱.۲ تا ۱.۶٪ ندارد
50-14 S2Mo ۰.۰۵ تا ۰.۰۸٪ ۰.۲ تا ۰.۴٪ ۱.۲ تا ۱.۶٪ حدود ۰.۵٪

سیم جوش 11-50 برای برخی فولادهای ساختمانی با استحکام پایین تر مناسب است. سیم جوش 12-50 در جوشکاری فولادهای ساختمانی، لوله سازی و دانه ریز کاربرد گسترده تری دارد. سیم جوش 14-50 به دلیل برخورداری از مولیبدن، برای افزایش چقرمگی و جوشکاری گریدهای مقاوم تر پیشنهاد می شود.

کاربرد پودر جوشکاری زیرپودری OP123

پودر AMA OP123 در صنایع مختلف قابل استفاده است، از جمله:

  • ساخت سازه های فولادی
  • تولید لوله های قطور
  • جوشکاری مخازن تحت فشار
  • ساخت دیگ ها و تجهیزات صنعتی
  • جوشکاری فولادهای لوله سازی
  • جوشکاری فولادهای دانه ریز
  • اجرای جوش های گوشه ای
  • جوشکاری دوطرفه در یک پاس
  • جوشکاری قطعات با ضخامت بالا

این پودر با فولادهایی مانند St37، St44، St52، گریدهای لوله سازی StE و فولادهای خطوط انتقال X42 تا X70 قابل استفاده است. انتخاب سیم جوش مناسب باید بر اساس نوع فولاد پایه، ضخامت قطعه، روش جوشکاری و خواص مکانیکی موردنیاز انجام شود.

شرایط نگهداری و خشک کردن پودر OP123

پودر جوشکاری OP123 باید در محیط خشک، دور از رطوبت و داخل بسته بندی سالم نگهداری شود. اگر پودر در معرض رطوبت قرار گرفت، لازم است پیش از مصرف در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد مجدداً خشک شود. رعایت شرایط نگهداری و خشک کردن صحیح، به حفظ کیفیت فرایند جوشکاری و خواص اتصال کمک می کند.